süüteküünla kulumine
Masinate töö

süüteküünla kulumine

süüteküünla kulumine Süüteküünalde kulumisprotsess sõltub paljudest teguritest, kuid isegi ideaalselt töötava mootori puhul on nende eluiga piiratud ja kulumisjälgi pole alati näha.

Süüteküünalde omaduste järkjärgulise halvenemise põhjused on nende tööga kaasnevad nähtused. Elektroodide kulumine on tingitud tööpindade elektrilisest erosioonist, mis on põhjustatud nendevahelise sädeme tsüklilisest hüppest. Negatiivne süüteküünla kulumineelektroerosiooni toime seisneb elektroodide vahe järkjärgulises suurendamises, mis sunnib suurendama sädeme kujul elektrilahenduse esilekutsumiseks vajalikku pinget. Tulenevalt kasvavast energianõudlusest on süütemoodul konstrueeritud nii, et tekiks teatud hulk kõrget pinget, mis tagab kvaliteetse süüteküünla kõikides töötingimustes. Teine nähtus, mis mõjutab süüteküünla elektroodide kulumist, on põlemiskambris kuumade gaaside toimel tekkiv korrosioon.

Ka keraamilised süüteküünla isolaatorid kaotavad järk-järgult oma omadused. Selle põhjuseks on pikaajaline kokkupuude kõrgete temperatuuridega, mis kaasnevad sisepõlemismootori normaalse tööga. Muutusi isolaatorite struktuuris on võimatu märgata, välja arvatud ilmsed praod ja kadud. Praod ja õõnsused tekivad tavaliselt löögi või vale käsitsemise tagajärjel. 

Progressiivne kulumisprotsess nõuab süüteküünalde perioodilist väljavahetamist vastavalt tootja soovitustele, isegi kui isolaatori ja elektroodide välimus ei viita omaduste halvenemisele.

Lisa kommentaar