3D-disaini kursus 360. Silindrid - 2. tund

Autodesk Fusion 3 360D programmeerimise kursuse esimeses osas tutvusime võimalustega, mis võimaldavad luua kõige lihtsamaid vorme. Proovisime võimalusi, kuidas neile uusi elemente lisada ja auke teha. Kursuse teises osas laiendame omandatud oskusi pöörlevate kehade loomisele. Neid teadmisi kasutades loome kasulikud pistikud näiteks töökodades sageli kasutatavatele plasttorudele (1).

1. Veevarustusvõrkude standardpistikute näited.

Kodutöökodades kasutatakse plasttorusid selle laia kättesaadavuse ja taskukohase hinna tõttu sageli. Üle maailma luuakse mitmesuguseid erineva läbimõõduga torukonstruktsioone - joogikõrtest, veevarustus- ja elektripaigaldiste torudest kuni kanalisatsioonisüsteemideni. Isegi käsitööpoodides saadaolevate sanitaartehniliste pistikute ja kraanidega saab palju ära teha (2, 3).

2. Mitmed mudelid pistikud, mis on valmistatud isetegemise entusiastidele.

3. Neist saab teha tõeliselt ebatavalisi kujundusi!

Võimalused on tõesti tohutud ja juurdepääs eritüüpi pistikutele mitmekordistab neid veelgi. Anglosaksi riikides on turul spetsiaalselt loodud pistikud – aga nende välismaalt ostmine õõnestab tõsiselt kogu projekti majanduslikku mõtet... Ei midagi! Saate ju kodus lihtsalt disainida ja printida ka neid tarvikuid, mida Ameerikast osta ei saa! Pärast meie kursuse viimast õppetundi ei tohiks see probleem olla.

4. Praktikas on need tõenäoliselt praktilisemad mudelid.

Alguses midagi lihtsat - pistik, mida nimetatakse siduriks

See on kõige lihtsam kinnitus. Nagu ka eelmises õppetükis, soovitan alustada visandi loomisest ühele tasapinnale, joonestades koordinaatsüsteemi keskpunktiga ringi. Selle otste läbimõõt peaks vastama torude siseläbimõõdu suurusele, mida kavatseme ühendada (kirjeldatud juhul on need elektritorud läbimõõduga 26,60 mm - õhemad, torustikust odavamad, kuid äärmiselt kehvad liitmikud sobib isetegemise entusiastidele).

5-6. Asendades kasvõi süsteemi põhipistikud meie omade - sisemiste - vastu, muudavad ühendused esteetilisemaks, võimaldab paremini paigaldada mistahes kestasid või vooderdusi - ja tuleb ka palju soodsam välja!

Kasutades juba eelmisest õppetunnist tuntud võimalust, tuleks ring joonistada ülespoole. Leidke abiaknas parameeter ja muutke selle sätteks sümmeetriline. Peate selle muudatuse tegema enne tahke väljapressimise funktsiooni rakendamist. Tänu sellele koondub projekteeritud pistik eskiistasandile (7). See on kasulik järgmises etapis.

Nüüd loome teise visandi eelmise joonisega samal tasapinnal. Esimene visand peidetakse automaatselt – selle kuva saab uuesti sisse lülitada, kui leiad vasakpoolsest puust vahekaardi. Pärast laiendamist kuvatakse kõigi projektis olevate visandite loend – klõpsake visandi nimetuse kõrval asuval lambipirnil ja valitud eskiis muutub uuesti nähtavaks.

Ka järgmine ring peaks olema koordinaatsüsteemi keskpunktis. Seekord on selle läbimõõt 28,10 mm (see vastab torude välisläbimõõdule). Muutke abiaknas tahke keha loomise režiimi lõikamisest lisamisele (funktsioon on akna viimane parameeter). Kordame toimingut nagu eelmise ringiga, kuid seekord ei pea väljapressimise väärtus olema suur (piisab vaid mõnest millimeetrist).

8. Lihtkontroll – teada eelmisest kursuse väljaandest.

9. Valmis ja renderdatud sidur.

Pistik oleks valmis, kuid selle printimiseks kuluvat plastikut tasub vähendada - see on kindlasti säästlikum ja keskkonnasõbralikum! Nii et õõnestame pistiku keskosa - ühenduse jaoks piisab mõne mm seinast. Seda saab teha samamoodi nagu eelmise kursuse osa võtmehoidja auguga.

Alustades ringi visandamist, joonistame pistiku ühte otsa ringi ja lõikame selle läbi kogu mudeli. Kohe parem (9)! Printimiseks mõeldud mudelite kujundamisel tasub arvestada ka printeri täpsusega ja arvestada sellega projekti mõõtmete juures. See aga oleneb kasutatavast riistvarast, seega pole ühtset reeglit, mis toimiks kõikidel juhtudel.

Aeg millekski veidi keerulisemaks – 90° küünarnukk.^o

Alustame selle elemendi kujundamist eskiisiga mis tahes tasapinnal. Sel juhul tasub alustada ka koordinaatsüsteemi keskpunktist. Alustuseks joonistame kaks võrdset joont, mis on üksteisega risti. See aitab lehe taustal asuvat ruudustikku, millele tõmmatud jooned "kleepuvad".

10. Loo küünarnuki jaoks rada.

Joone iga kord ühtlasena hoidmine võib olla piin, eriti kui neid on rohkem. Appi tuleb abiaken, mis on kinni ekraani paremas servas (vaikimisi saab seda minimeerida). Pärast selle laiendamist (kasutades kahte noolt teksti kohal) kuvatakse kaks loendit: .

11. Lisage klassikaline profiil.

Kui mõlemad tõmmatud jooned on valitud, otsime teisest loendist valikut Võrdne. Pärast klõpsamist saate määrata joonte pikkuste suhte. Joonisel ilmub rea kõrvale märk “=”. Jääb visand ümardada nii, et see meenutaks küünarnukki. Kasutame vahekaardi ripploendi valikuid. Pärast selle valiku valimist klõpsake tõmmatud joonte ühenduspunkti, sisestage raadiuse väärtus ja kinnitage valik, vajutades sisestusklahvi. Nii tekibki nn rada.

12. Lõika nii, et pistik mahuks toru sisse.

Nüüd vajate küünarnuki profiili. Sulgege praegune visand, klõpsates suvandil viimasel vahekaardil (). Jällegi loome uue visandi – lennuki valik on siin ülioluline. See peaks olema tasapind, mis on risti sellega, millel oli eelmine visand. Joonistame ringi (läbimõõduga 28,10 mm), nagu eelmisedki (keskpunktiga koordinaatsüsteemi keskel) ja samal ajal varem joonistatud tee algusesse. Pärast ringi joonistamist sulgege visand.

13. Selline küünarnukk võiks tõesti torusid ühendada – aga milleks nii palju plastikut?

Valige vahekaardi ripploendist suvand. Avaneb abiaken, milles peame valima profiili ja tee. Kui pisipildid tööruumist kaovad, saab neid valida vahekaardi vasakus servas olevast puust.

Abiaknas on pealdise kõrval olev valik esile tõstetud - see tähendab, et valime profiili, st. teine ​​sketš. Seejärel vajuta allolevale nupule "Vali" ja vali tee st. esimene sketš. Operatsiooni kinnitus loob põlve. Loomulikult võib profiili läbimõõt olla ükskõik milline - selle artikli jaoks loodud põlve puhul on see 28,10 mm (see on toru välisläbimõõt).

14. Jätkame teemat - tasub ju meeles pidada nii ökoloogiat kui ka majandust!

Soovime, et hülss läheks toru (12) sisse, seega peaks selle läbimõõt olema sama, mis sisemise toru läbimõõt (antud juhul 26,60 mm). Selle efekti saame saavutada, lõigates jalad küünarnukini. Küünarnuki otstesse joonistame ringi läbimõõduga 26,60 mm ja teine ​​ring on juba läbimõõduga, mis on suurem kui torude välisläbimõõt. Loome mustri, mis lõikab pistiku sobiva läbimõõduga, jättes põlvest painutatud fragmendi toru välisläbimõõduga.

Korrake seda protseduuri küünarnuki teisel jalal. Nagu esimese pistiku puhul, vähendame nüüd küünarnukki. Kasutage lihtsalt vahekaardil olevaid valikuid. Pärast selle valiku valimist valige otsad, mis peaksid olema õõnsad, ja määrake valmistatava velje laius. Arutatud funktsioon eemaldab ühe näo ja loob meie mudelist "kesta".

Tehtud?

Voila! Küünarnukk valmis (15)!

15. Valmis küünarnuki visualiseerimine.

Olgu, saime aru! Mis saab edasi?

Praegune õppetund, tutvustades lihtsate loomise põhimõtteid, avab samal ajal võimaluse sarnaste projektide elluviimiseks. Keerulisemate kinnitusdetailide "tootmine" on sama lihtne kui eespool kirjeldatud (18). See põhineb rööbastee joonte vaheliste nurkade muutmisel või teise põlve liimimisel. Keskmise väljapressimise operatsioon tehakse konstruktsiooni kõige lõpus. Näiteks kuuskantpistikud (või kuuskantvõtmed) ja saame selle profiili kuju muutes.

16. Äsja õpitud funktsioonide abil saate luua ka näiteks kuuskantvõtme...

Meil on mudelid valmis ja saame need salvestada samaväärsesse failivormingusse (.stl). Sel viisil salvestatud mudelit saab avada spetsiaalses programmis, mis valmistab faili printimiseks ette. Üks populaarsemaid ja tasuta seda tüüpi programme on Poola versioon.

17.… või mõni muu vajalik pistik – protseduurid on peaaegu samad!

18. Näide konnektorist, mis on loodud käesoleva õppetunni toimingute abil.

Pärast installimist küsib see meilt rakendust. Sellel on väga selge liides ja isegi inimene, kes programmi esimest korda käivitab, saab hõlpsalt hakkama mudeli printimiseks ettevalmistamisega. Avage fail mudeliga (Fail → Ava fail), parempoolsel paneelil määrake materjal, millest prindime, määrake täpsus ja määrake lisavalikud, mis parandavad prindikvaliteeti - neid kõiki kirjeldatakse täiendavalt pärast kursorit pealdisel hõljutamist nuppu.

19. Väike eelvaade järgmise tunni teemale.

Teades, kuidas loodud mudeleid kujundada ja printida, jääb üle vaid omandatud teadmised testida. Kahtlemata on see kasulik järgmistes tundides - allolevas tabelis on kogu kursuse teemade komplekt.

Kursuse kava 3 360D disain

• 1. õppetund: jäikade korpuste (võtmehoidjate) lohistamine

• 2. õppetund: tahked kehad (toruühendused)

• 3. õppetund: sfäärilised kehad (laagrid)

• 4. õppetund: keerulised jäigad kehad (robotite struktuurielemendid)

• 5. õppetund: lihtsad mehhanismid kohe! (nurga käigud).

• 6. õppetund: prototüüpmudelid (ehituskraana mudel)

Vaata ka: