Ise-tehtav autopesuvahu generaator

Kontaktivabal autopesumeetodil on mitmeid eeliseid, kuid peamiseks eeliseks on värvkatte kahjustamise võimaluse puudumine. Kontaktivaba pesumeetodi efektiivsus saavutatakse tänu vahu kujul kehale kantud autošampoonile. Geeli vahuks muutmiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid: vahugeneraatoreid, pihustid ja dosatronid. Auto šampooniga pesemiseks ei ole vaja registreeruda autopesulasse, sest seda saab teha kodus. Šampooni vahuks muutmiseks peate oma kätega kujundama vahugeneraatori.

Sisu

• 1 Vahugeneraatori seadme disainifunktsioonid
• 2 Pesemiseks mõeldud vahugeneraatori valmistamise omadused
  • 2.1 Jooniste koostamine seadme valmistamisel
  • 2.2 Pihustist "Beetle"
  • 2.3 Tulekustutist: samm-sammult juhised
  • 2.4 Plastkanistrist
  • 2.5 Gaasiballoonist
• 3 Uuendage seadmeid
  • 3.1 Düüsi vahetamine
  • 3.2 Võrgusilma düüside uuendused

Vahugeneraatori seadme disainifunktsioonid

Enne vahugeneraatori valmistamise mõistmist peaksite mõistma selle disaini ja tööpõhimõtet. Vahugeneraator on metallist paak või paak, mille maht on 20 kuni 100 liitrit. Sellise paagi ülemises osas on täitekael, samuti kahe liitmikuga tühjendusklapp. Üks liitmik (sisend) on ühendatud kompressoriga ja otsik on ühendatud teise (väljalaskeava) vahu tekitamiseks ja selle kandmiseks (pihustamiseks) auto kerele.

Paak on olenevalt mahust täidetud spetsiaalse puhastuslahusega, mille kogus on 2/3 paagi mahust. Lahus on 10 ml autošampooni ja 1 liitri vee segu.

See on huvitav! Auto kere täiendav kaitse šampooniga saavutatakse tänu selles sisalduvale vahale.

Pärast paagi täitmist pesuainega lülitub kompressor sisse ja paaki suunatakse suruõhk. Vahu tekitamiseks peab õhurõhk olema vähemalt 6 atmosfääri. Paagis tekib suruõhu mõjul šampoonivaht, mis siseneb läbi filtri ja pihusti väljalaskeava (vahuaine). Pihusti asub otsikus, mille kaudu juhitakse vaht auto kerele. Paagi rõhku juhitakse manomeetriga ja selle täituvust spetsiaalse veemõõtetoruga.

Seadme põhieesmärk on vahu moodustamine töölahusest

Tänu sellele seadmele ei pea inimene kemikaaliga kokku puutuma ning vahu kujul šampooni pealekandmine aitab kaasa mustuse paremale pesemisele auto kerelt. Lisaks suureneb autopesu kiirus, mis ei võta rohkem kui 15-20 minutit. Aurugeneraatori kasutamisel on mitmeid täiendavaid eeliseid:

1. Füüsilise kontakti täielik puudumine keha pinnaga. See välistab värvitoote kahjustuste, plekkide ja hägustumise.
2. Võimalus eemaldada mustust raskesti ligipääsetavatest kohtadest.
3. Värvikihi täiendav kaitse õhukese kaitsva korrosioonivastase kile moodustumise tõttu.

Kõigist eelistest on aga oluline välja tuua puudus, milleks on see, et tehases valmistatud aurugeneraator on üsna kallis (alates 10 tuhandest rublast, sõltuvalt võimsusest). Sellest lähtuvalt kasutavad paljud kodumeistrid madala rõhuga aurugeneraatorite tootmist. See lähenemisviis võimaldab teil oluliselt säästa rahalisi vahendeid ja hankida kvaliteetse aurugeneraatori koduseks kasutamiseks.

Pesemiseks mõeldud vahugeneraatori valmistamise omadused

Odavaima vahugeneraatori hind pesemiseks maksab üle 10 tuhande rubla ja sõltumatu lähenemisviisi korral seadme valmistamisele pole vaja rohkem kui 2 tuhat rubla. See summa võib olla veelgi väiksem, kui arsenalis on seadme ehitamiseks vajalikud esemed. Nendel eesmärkidel vajate põhielemente, mis on esitatud kujul:

• Võimsused;
• tugevdatud voolik;
• rõhumõõdik;
• metallist klambrid;
• Sulgemisventiil;
• metallist toru.

Enne vahugeneraatori valmistamise jätkamist on vaja valida sobiv paak. Paagi põhinõue on võime taluda rõhku kuni 5-6 atmosfääri. Teine nõue on toote maht, mis peab jääma 10 liitri piiresse. See on optimaalne maht vahu kandmiseks autokerele korraga ilma puhastuslahust uuesti lisamata. Kõik muud tooted on samuti võimalik garaažist leida või nende puudumisel osta.

Pesemiseks mõeldud vahugeneraatori skeem on alloleval fotol näidatud kujul.

Seadme reservuaar peab taluma rõhku kuni 6 atmosfääri (kaasa arvatud).

Jooniste koostamine seadme valmistamisel

Enne omatehtud vahugeneraatori valmistamise jätkamist on vaja ette valmistada piirjoontega joonised. See mitte ainult ei võimalda teil mõista, mida peate omatehtud valmistamiseks vajama, vaid aitab teil vältida ka järgmiste ülesannete täitmata jätmist:

• Toote kokkupaneku toimingu järjekorra määramine.
• Vajalike materjalide ja osade täieliku loetelu koostamine.
• Toodete valmistamiseks vajalike tööriistade ettevalmistamine.

Kodus valmistatud vahtgeneraatori vooluringi joonis on näidatud alloleval fotol.

Selguse huvides on kõige parem teha visand paberile.

Sellise skeemi põhjal saate koostada toote valmistamiseks vajalike materjalide ja tööriistade loendi. Vajalikud kulumaterjalid on igal juhul erinevad, sõltuvalt sellest, millest vahugeneraator valmistatakse. Mõned nõutavad tööriistad hõlmavad järgmist:

• Mutrivõtmed;
• Mõõdulint;
• Tangid;
• Bulgaaria;
• Kruvikeerajate komplekt;
• Nuga.

Pärast visandite valmimist võite alustada tootmist.

Pihustist "Beetle"

Kindlasti on paljude käsutuses vana Zhuki kaubamärgi või selle analoogide aiapihusti. Seda saab kasutada mitte ainult ettenähtud otstarbel, vaid ka auto pesemiseks mõeldud vahugeneraatori valmistamiseks. Mõelge, mis on tootmisprotsess ise. Alustamiseks peate kasutama järgmist tüüpi materjale:

1. Mahutavus. Mahutina kasutatakse Zhuki aiapihusti või muude kaubamärkide paaki, nagu Quasar või Spark.
2. Manomeeter, mis on ette nähtud rõhu mõõtmiseks kuni 10 atmosfääri.
3. Klapp, mis reguleerib vahu voolu.
4. Otsikuga metalltoru pihustusprotsessi läbiviimiseks.
5. Voolik, mis talub survet kuni 8 atmosfääri.
6. Vooliku adapter.
7. Klambrid.
8. Auto nippel sulgklapiga, mis juhib suruõhku ainult ühes suunas.
9. Kaks ½-tollist kaabitsat või düüsi ja 4 tihendusmutrit.

Pritsipaak sobib ideaalselt vahtpaagi valmistamiseks

Vahugeneraator põhineb metallvõrgul või tihedalt vahustatud õngenööril, mille abil pihustatakse puhastuslahust. Valmis vahttabletti saate osta spetsialiseeritud kauplusest.

Lahuse konsistentsi eest vastutavat vahttabletti saab osta poest või ise valmistada.

See on tähtis! Vahugeneraatori võimsus peab taluma kuni 6 atmosfääri rõhku. Plastpaagil ei tohiks olla deformatsiooni ja kahjustuste märke.

Seadmega töötamisel kantakse kaitseriietust, samuti kaitsevarustust. Kui kõik materjalid on valmis, võite hakata seadet kujundama.

• Pihusti küljest peate eemaldama käsipumba ja seejärel sulgema olemasolevad augud.
• Paagi ülaossa on paigaldatud 2 pooletollist kannet. Sgonide kinnitamiseks kasutatakse mutreid, mis keeratakse mõlemalt poolt kinni. Ühenduse tihedus toimub tihendite abil.

Tiheduse tagamiseks on võimalik kasutada sanitaartihendeid

• Õhuvarustusotsikusse on paigaldatud T-kujuline adapter. Selle külge on kinnitatud manomeeter, samuti sulgventiil.
• Paagi sees on terastoru kinnitatud kaabitsa külge, keerates selle keermestatud ühendusele. Sellest torust juhitakse õhk paagi põhja, vahutades seeläbi vedelikku.
• Teisest otsikust tarnitakse vahtu. Düüsile on paigaldatud kraan, samuti vahttablett. Voolik on ühelt poolt ühendatud otsikuga ja teiselt poolt metalltoruga. Metalltoru külge kinnitatakse otsik või pihusti, misjärel seade on kasutusvalmis.

Saadud disain on väga sarnane tehasega

Paagi rõhu reguleerimiseks on vaja paigaldada spetsiaalne õhu sissepritse juhtventiil. See klapp eemaldab paagis liigse rõhu.

Vahugeneraatori valmistamist saate lihtsustada, kasutades pihustiga voolikut, mis komplekteeritakse pihustiga. Selleks tuleb pihustit veidi muuta:

• Tehke šampooni sisselaskevoolikusse väike auk. See auk on tehtud ülaosa alla ja selle eesmärk on segada õhku šampooniga.

Torusse tehtud auk on vajalik täiendavaks õhuvarustuseks

• Teist tüüpi moderniseerimine hõlmab metallist nõudepesuharjast vahttableti valmistamist. See hari asub adapteri toru sees. Pintsli asemel võite paigaldada vahttableti või õngenööri palli.

Nõudepesuharja kasutamine vahutabletina aitab säästa raha

• Paaki suruõhu tarnimiseks peate pihusti korpusesse puurima augu ja paigaldama sellesse nipli. Ühendage kompressorist voolik nipliga, mille järel on üks osa suruõhuvarustusest valmis.

Pärast seda saame oma kätega vahugeneraatori lihtsustatud versiooni, mis töötab pikka aega ja tõhusalt.

Tulekustutist: samm-sammult juhised

Mõelge, milline on tulekustutist vahugeneraatori valmistamise protsess. Selleks tuleb kasutada vana viieliitrist gaasigeneraatoriga tulekustutit. Sellest mahust piisab auto pesemiseks ühest pesuaine tankimisest.

Tulekustuti korpus on a priori ette nähtud kõrge rõhu jaoks, seetõttu on see suurepärane võimalus vahugeneraatori valmistamiseks

Gaasigeneraatoriga tulekustuti on peaaegu valmis vahugeneraator, mis vajab väiksemaid ümberehitusi. Lisaks silindrile on tulekustutist vahugeneraatori ehitamiseks vaja järgmisi materjale:

• Ventiil torudeta ratastele.
• Pintslid nõude pesemiseks.
• Võre väikese lahtriga.
• Voolik, mida kasutatakse kanistri ühendamiseks vahupüstoliga.
• Klambrid vooliku turvaliseks fikseerimiseks.
• Hermeetik, mida saab kasutada keermestatud ühenduste tihendamiseks.

Vajalikest tööriistadest on vaja ainult puurit ja metalli jaoks mõeldud rauasaagi. Pärast seda saate tööle asuda:

• Esialgu keeratakse lahti tulekustuti lukustus- ja käivitusseade. Kaane allosas on gaasigeneraatoriga toru. Gaasigeneraator on väike kanister suruõhu jaoks.
• Lukustusmehhanism on lahti võetud. Toru ja silinder keeratakse koos ühendustega lahti.

Lukustusmehhanism on lahti võetud ning toru ja silinder keeratakse lahti

• Gaasigeneraator on saagitud kaheks osaks, mille jaoks kasutatakse metalllehte. Gaasigeneraatori ülemine osa peab olema vähemalt 4 cm pikk.See on edaspidi meie vahutav tablett.

Gaasi genereeriva seadme ülemine osa peab olema vähemalt 4 cm pikk

• Gaasigeneraatori alumine osa on küljele sisse tõmmatud. Jätkame tahvelarvuti valmistamist, mille jaoks lõigatakse mööda gaasigeneraatori läbimõõtu ümmargune võrk. See asub selle õhupalli sees.

Nagu eelmisel juhul, kasutame vahutava tableti loomiseks nõudepesuharju.

• Silindris on ka metallharjad, mis on mõeldud nõude pesemiseks.
• Et pesulapid välja ei kukuks, paigaldatakse teine ​​kinnitusvõrk. Võrgusilma läbimõõt peab olema tihedaks fikseerimiseks suurem kui õhupalli suurus.
• Hülssi puuritakse auk, kuhu keeratakse silindrikael, mis on vajalik vahu läbilaskvuse parandamiseks. Puuritakse, kuni läbimõõt on vähemalt 7 mm.
• Pärast seda kruvitakse auku isetehtud vahttablett. Ava tihendamiseks tuleb niidid katta hermeetikuga.
• Järgmises etapis puuritakse tulekustuti korpusesse auk, kuhu kruvitakse toruühendus. Sellesse auku paigaldatakse liitmik, seega peab see olema sobiva suurusega. Optimaalne suurus on 10 mm.
• Klapp on paigaldatud ja toruühendus keeratakse kohe sisse. Seda klappi kasutatakse suruõhu pumpamiseks tulekustuti paaki.
• Sidurile pannakse toru, mille järel loetakse silindri õhu etteandetorustik valmis.
• Katte teise auku keeratakse vahttablett, mille järel saab hakata relva ette valmistama.
• Vana voolik ühendatakse liitmiku küljest lahti, mille järel kruvitakse see püstoli lukustus- ja käivitusmehhanismi.
• Osad ühendatakse uue voolikuga ja ühendatakse sulgeseadmega.
• Voolikuühendused tuleb kinnitada klambritega.

Tulekustuti seade on töökindel ja palju pikema kasutuseaga.

Seade on kasutusvalmis ning selle transportimise hõlbustamiseks saab silindri külge keevitada käepidemed või hoidikud. Seade on valmis, nii et saate alustada selle testimist. Valage anumasse 2 liitrit vett, seejärel lisage šampoon. Šampooni ja vee vahekorra saab määrata koos kemikaaliga pakendil. Rõhk silindris ei tohiks ületada 6 atmosfääri. Kui rõhk on madalam, on auto pesemise ajal vaja pumpamist.

See on huvitav! Isegi kui teie käsutuses pole kompressorit, saate õhku pumbata tavalise käsi- või jalgpumbaga.

Plastkanistrist

Kui garaažis on vana plastmassist kanister, siis saab sellest teha ka vahugeneraatori. Kanistri kasutamise eeliseks on seadme valmistamise lihtsus, aga ka minimaalsed kulud. Tööriistadest ja materjalidest, mida vajate:

• Kompressor;
• plastist kanister;
• Bulgaaria;
• loputustorud;
• püstol;
• Võtmed seatud.

Plastkanistrist vahugeneraatori valmistamise põhimõte on teha järgmised manipulatsioonid:

1. 70 cm pikkune tolline toru täidetakse õngenööri või metallharjaga.
2. Servadel kinnitatakse toru keermestatud ühenduste abil spetsiaalsete pistikutega.
3. Ühel pistikul on T-kujuline adapter.
4. Teisele pistikule on paigaldatud liitmik.
5. T-kujulise adapteri külge kinnitatakse mõlemalt poolt voolikud ja kraanid, mille kaudu suletakse veevarustus.
6. Ühelt poolt ühendatakse kompressor ja teisest küljest antakse paagist vahune vedelik.
7. Jääb üle relv selga panna ja omatehtud seadet kasutada.

Kanistrist pärit Penogen ei nõua suuri aja- ja rahainvesteeringuid ning on tuntud oma teostamise lihtsuse poolest.

Skemaatiliselt on vahugeneraatori kujundus alloleval fotol näidatud kujul.

Kanistrist omatehtud seadme üldskeem

Gaasiballoonist

Silindri metallist tünn on suurepärane võimalus paagi valmistamiseks. Selle eeliseks on silindri seinte paksus, mis taluvad kõrget survet. Nagu eelmistel juhtudel, peate esmalt ette valmistama joonised. Pärast seda koguge kõik vajalikud materjalid ja tööriistad ning alles siis alustage tööd.

Vahust tagasilöögiklapi joonis

Õhu varustamiseks kasutatakse manomeetriga tagasilöögiklappi. Omatehtud vahttableti joonis näeb välja selline.

Materjalina kasutame fluoroplasti.

Samuti peate tegema vahu pihustamiseks otsiku. See otsik asetatakse vooliku külge, mille kaudu vaht tarnitakse. Pihusti düüsi valmistamise skeem on järgmine.

Gaasiballooni pihusti otsiku skeem

Materjalidest vajate üksikasju, mis on näidatud alloleval fotol.

Seadme valmistamiseks vajalikud kulumaterjalid

Pesemiseks mõeldud vahugeneraatori valmistamine toimub 5-liitrisest silindrist. Võite kasutada suuremat paaki, kuid ainult see pole vajalik.

Kui kõik on tööks valmis, võite jätkata:

• Esialgu võetakse silindrist lahti käepide ja puuritakse 2 auku.
• Pärast seda keevitatakse keevitusmasinaga 1/2 ″ keermega liitmik, millesse klapp kruvitakse.
• Õhu varustamiseks silindrisse keevitatakse toru. Ta peab põhja lööma. Pärast keevitamist keeratakse toru külge tagasilöögiklapp. Torus peate tegema mitu auku ringis, mille läbimõõt on 3 mm.

Õhu varustamiseks silindrisse keevitame toru

• Pärast seda keevitatakse silindri käepide oma kohale.
• Jätkame tagasilöögiklapi kokkupanekuga. Selleks peate õhukesest elastsest ribast valmistama membraani. Puurime ka 4 auku läbimõõduga 1,5 mm. Membraani välimus on näidatud alloleval fotol.

Membraani keskele puuritakse 4 väikest auku

• Saadud tagasilöögiklapp tuleb toru külge kruvida ja paigaldada kiirvabastusega „isa“ manomeeter.

Tagasilöögiklapp kruvitakse toru külge

• Nüüd peate valmistama seadme vahu eemaldamiseks. Selleks kinnitatakse liitmikule kraan.

Kasutame kraanat, et eemaldada vaht väljapoole.

• Kraani külge on kinnitatud tahvelarvuti, mis võib olla valmistatud roostevabast terasest.

Tahvelarvuti on soovitatav valmistada roostevabast terasest

• Harjale pannakse 14 mm läbimõõduga voolik. Alustame düüsi valmistamist. Selleks vajate fluoroplasti, nagu allpool näidatud.

Düüsi materjal - fluoroplast

• Täitekael on valmistatud tavalisest silindri tagasilöögiklapist. Selleks puuritakse klapp ja sellesse lõigatakse M22x2 keere. Kork on valmistatud PTFE-st.

Pärast seda võite ballooni valada 4 liitrit vett, samuti 70 g šampooni. Selle põhjal loetakse silindrist vahugeneraatori valmistamise protsess lõppenuks ja saate seda testima hakata.

Uuendage seadmeid

Täiustamine hõlmab düüsi töö parandamist. Tavaliste düüside puuduseks on see, et vett tarnitakse madala rõhu all, mistõttu täielikku segunemist ei täheldata. Mõelge kahele võimalusele tehase vahugeneraatorite täiustamiseks.

Düüsi vahetamine

Uuendamiseks peate kasutama kruvimutrit. Selle leiate arvuti süsteemiüksusest. See on toode, mis parandab emaplaadi. Kruvimutri eeliseks on see, et see on valmistatud pehmetest materjalidest, mistõttu pole sellesse raske auku puurida. Selleks võtke 1 mm läbimõõduga puur. Mutri keskele tehakse auk. Otsaosast tehakse lõige, et seda saaks kruvikeerajaga kruvida. Saadud seade tuleks kruvida düüsi sisse.

Nüüd on vaja võtta veidi suurem sarnast tüüpi pähkel. Sellesse puuritakse 2 mm läbimõõduga auk. Düüsi poole keeratavast küljest on otsik paigaldatud. Selleks võetakse geelpliiatsist südamik, millest lõigatakse ära vähemalt 30 mm pikkune osa. Ülemises osas olevale otsikule tehakse 4,6 mm läbimõõduga auk. Kõik on tihendatud hermeetikuga. Saate alustada testimist.

Võrgusilma düüside uuendused

Düüsis olev võrk täidab veejagaja ja vahu moodustaja rolli. Võrkude puuduseks on nende kiire kulumine. Toote viimistlemiseks peate kasutama mis tahes auto karburaatori joa. Teil on vaja ka roostevabast materjalist võrku.

Juga tuleb asetada standarddüüsi asemel, pöörates tähelepanu mõõtmetele. Vajadusel puurige joa mahutamiseks auk. Standardse ruudustiku malli järgi peate tegema uue. Uue võrgusilma läbimõõt ei tohi ületada 2 mm. Pärast seda saab toote paigaldada tavalise asemele ja testida seda.

Kokkuvõttes tuleb märkida, et auto pesemiseks pole vahugeneraatorit keeruline ehitada. Kõik osad ja tööriistad on igas garaažis olemas, nii et kui selline vajadus peaks tekkima, siis tuleb võtta ja teha. Materjal sisaldab soovituslikke näidiseid, nii et igal üksikjuhul saate kasutada oma ideid.